Холодная сварка - процесс образования соединения пластичных металлов и сплавов путем интенсивной пластической деформации свариваемых деталей за счет приложения к ним значительного сжимающего усилия.
Холодная сварка давлением - единственно надежный и экономичный способ соединения алюминия с медью, обеспечивающий стабильный электрический контакт в разъемных соединениях электротехнических изделий.
Технология холодной сварки позволяет соединить одноименные и разноименные пластичные материалы и сплавы, например, медь с медью, алюминий с алюминием, медь с алюминием, никель, ковар, серебро, титан, латунь и т.д.
Холодной сваркой получают стыковые, нахлесточные, тавровые и штыревые соединения, герметизируют различные емкости.
Для образования сварного соединения из зоны стыка необходимо удалить окисные пленки с поверхности свариваемых деталей.
Например, два свариваемых прутка (поз. 1) зажимаются с вылетом (h) в зажимных губках машины стыковой холодной сварки.
При приложении усилия сжатия, металл вылетов пластически деформируется, течение металла разрывает, дробит окисные пленки и выносит их с поверхности соединяемых деталей (поз. 2).
В зону контакта поступают внутренние («ювенильные») слои металла, которые, сближаясь на расстояние действия межатомных сил, образуют сварное соединение. Выдавленный в грат металл, удаляется ножами зажимных губок (поз. 3).
Процесс стыковой холодной сварки производится без нагрева свариваемых деталей и без расходных материалов.
Параметры процесса сварки
- усилие осадки (удельное усилие осадки);
- вылет деталей (для стыковой, тавровой сварки);
- относительная деформация деталей (для нахлесточных соединений и процесса герметизации).
Преимущества процесса
- Отсутствие нагрева деталей позволяет:
- сваривать термически разупрочняемые металлы;
- герметизировать корпуса приборов, контейнеров, емкостей, нагрев которых недопустим;
- надежно сваривать разнородные металлы, например медь с алюминием, без образования в стыке хрупкой интерметаллидной прослойки.
- Отсутствие расходных материалов.
- Малая энергоемкость процесса.
- Высокая производительность.
- Решение проблем экологии: отсутствие газовых выделений, брызг расплавленного металла, светового излучения, шума.
Области применения
- Электротехника, где с помощью холодной сварки соединяются:
- алюминиевые детали (шины) с медными в выводах электротехнических изделий;
- медные и латунные шпильки с алюминиевыми и медными шинами;
- концы бухт проводов (шин) при непрерывной намотке обмоток трансформаторов.
- Радиотехника, приборостроение, где холодной сваркой герметизируют корпуса полупроводниковых приборов.
- Цветная металлургия, где соединяются токоподводы в электролитическом производстве цинка, никеля и других цветных металлов.
- Машиностроение, где холодная сварка используется при безотходном изготовлении медных уплотнительных колец.
- Электровозостроение, где холодной сваркой соединяются шинопроводы (тавровые и стыковые соединения).